Фенолни смола изолация борда е направена от фенолни пяна смола.
Фенолни пяна смола е нов тип не-горими, огнеупорни и нискодимни изолационни материали. Това е затворена клетка твърда пяна, изработен от фенолна смола с пенообразен агент, втвърдяващи агенти и други добавки. Пластмасови.
Най-важната му особеност е незапалимостта, ниския дим и устойчивостта на висока температурна дисмутация. Той преодолява недостатъците на оригиналния изолационен материал от пяна от пластмаса, че е запалим, пушен, и деформи, когато са изложени на топлина, и запазва характеристиките на оригиналния пластмасов изолационен материал от пяна, като например леко тегло и удобна конструкция.
Характеристики на фенолни пяна смола изолация борда
Фенолни пяна смолист изолация борда има добра топлоизолация производителност, и топлопроводимост е около 0.023W /(m·k), което е далеч по-ниска от неорганични и органични продукти за външна изолация на стените, които обикновено се използват на пазара в момента, и може да се постигне по-висок енергоспестяващ ефект.
Използване на отлична пожароизолационният слой приема фенолни пяна и се слепва с други материали за изолация на сгради. Тя може основно да достигне националния стандарт за противопожарна защита А, което фундаментално елиминира възможността за външна изолация пожар. Температурният диапазон на използване е -250°C- -+150°C.
Тогава как да продукт фенолни смола изолация борда? Да проверим!
Инструменти / Материали
1. Фенолни пяна непрекъсната производствена линия
2. Фенолни смола, пенообразен агент, повърхностно активно вещество, втвърдяващо средство, модификатор, нетъкан текстил
Метод/стъпка
1. Добавете фенолна смола, повърхностноактивно вещество, пенообразен агент и модификатор в резервоара за премикс съобразно изискванията на процеса и ги смесете в комбиниран материал, който отговаря на изискванията, обикновено наречен А материал.

2. Материалът А, доставен от резервоара за ниско налягане от помпата, се смесва с дозиращия материал В (втвърдяващи агенти) при главата за смесване. Под действието на високоскоростния ротор материалът А и материал Б се смесват равномерно в смесителката. Смесените материали се изсипват равномерно и непрекъснато върху платформата за предварително подгряване, покрита с нетъкани тъкани през разпределителна глава.

3. Нетъкан текстил се завърта от ламинаторната верижна плоча, за да се вкара нетъкан текстил с материалната течност в ламинатора. След като материалите в ламинатора се нагряват, разпенват и извара, се образува фенолни пяна с определена дебелина и ширина .

4. След подстригване, рязане и рязане в стандартни плочи, стандартният размер на плочата обикновено е 900 * 600 мм.
5. След като на борда се произвежда, тя трябва да стои неподвижно и да влезе в периода на зреене. Периодът на зреене обикновено е около половин месец.
Внимание:
Комбинацията преди смесване трябва да бъде бърза и достатъчна. В този процес, това е не само просто физическо смесване на компонентите, но и началото на мехурче ядро.
Ключовите точки на контрола на производствения процес са порядъка на добавянето на повърхностноактивните вещества и контрола на температурата на премиксиране. Когато температурата е ниска, вискозитетът на сместа се увеличава, което не води до образуване на пяна. Когато температурата е висока, пяна агент ще избяга и да повлияе на качеството на продукта.
Ако искате да знаете повече, МОЛЯ не се колебайте да се свържете с мен.
Данни за контакт:
Продажби: Дъжд Ли
Тел.: +86 371-88916117
Телефонен номер/200845
SKYPE: на живо:1240463791
ДОБАВИ: NO.8 СГРАДА, PHASE3, ZHENGHONG КИБЕРПОРТ, NO.15 ИНПИНГ РОУД, ZHENGZHOU450000, КИТАЙ
Имейл: rain@gpcchem.com
Уебсайт на alibaba.com: gpcchem.en.alibaba.com
http://www.gpcchem.com
Един чифт: Натриев лаурил етер сулфат (70%) SLES CAS: 151-21-3
Следваща: ЛИОНДЕЛ АЛИЛОВ АЛКОХОЛ И БДО &ДЕРИВАТИ. АПРИЛ 1ST, 2021